Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль (УЗ) основан на распространении ультразвуковых волн в контролируемом объекте. Ультразвуковой контроль применяется для выявления дефектов (поверхностных и внутренних) и может использоваться для замены радиографического контроля.

Ультразвуковой контроль применяется для выявления поверхностных, подповерхностных и внутренних дефектов во время эксплуатации потенциально опасного оборудования, в процессе изготовления и монтажа.

Ультразвуковой контроль выявляет дефекты типа:
трещины, шлаковые включения, поры, непровары, несплавления и т.п.

При УЗ-контроле определяются следующие характеристики дефектов:
координаты, протяженность, ориентация и высота.

Ультразвуковой контроль проводится 3-я способами:
автоматизированный, полуавтоматизированный, ручной.

Объекты контроля:

  • основной металл (полуфабрикаты);
  • сварные соединения и наплавки;
  • зоны сплавления антикоррозионных аустенитных наплавок на деталях и изделиях из сталей перлитного класса;
  • построение карты коррозии;
  • толщинометрия монометаллов, биметаллов и антикоррозионных покрытий (температура поверхности контроля может достигать 600°С).

Ультразвуковой контроль выполняется согласно стандартам: EN 10160:2001, EN 10308:2002, EN 12680-1:2003, EN ISO 17640:2011, EN ISO 22825:2012, EN 14127:2011, BS 7706-1993, ПНАЭ Г-7-014-89, ПНАЭ Г-7-030-91, ПНАЭ Г-7-032-91, ПНАЭ Г-7-031-91, ГОСТ 17410-78, ГОСТ 14782-86.

В ЗАО «DEKRA Industrial» работает 34 специалиста 2-го и 3-го уровня по УЗ-контролю, сертифицированные согласно стандартам EN ISO 9712 и Nordtest.

Автоматизированный и полуавтоматизированный контроль проводится методами: TOFD (время прохождения дифракционной волны), эхо-импульсным и фазированной решетки.

Данные контроля (ультразвуковой сигнал и координаты) записываются на цифровые носители и анализируются с помощью специализированного программного обеспечения.

Применение автоматизированного и полуавтоматизироанного УЗ-контроля позволяет:

  • Проводить обработку и оценку данных в лабораторных условиях; качество объекта контроля оценивается с учетом всех данных (общий уровень шумов, данные с нескольких ПЭП, применяя различные алгоритмы при обработке полученных сигналов);
  • Сохранять первичные данные контроля в виде файла;
  • Проводить контроль неопорожненных трубопроводов (преимущество перед радиографическим контролем);
  • Оценку данных могут проводить несколько специалистов для снижения влияния человеческого фактора на качество оценки;
  • Сохранять все данные контроля (сигнал и координаты), что позволяет провести сравнения с данными предыдущего контроля и оценивать изменения состояния объекта контроля;
  • Выполнять качественный контроль объектов сложной формы;
  • Определять координаты и размеры дефектов с достаточно высокой точностью (особенно применяя методы TOFD и фазированной решетки).

Оценка данных автомаизированного контроля с помощью программы UltraVision 1.1.

ee e

Данные, собранные системами Z-Scan PA и TD Focus-Scan,
методом фазированной решетки

 

Для автоматизированного ультразвукового контроля используются: системы Tomoscan (Zetec), µTomoscan (ZETEC), Z-Scan UT (Zetec), Tomoscan Sv (Zetec), TC 5700 (Zetec), Z-scan PA (Zetec), P-scan PSP-3 ir P-Scan PSP-4+ (Force Technology); манипуляторы фирм «Zetec» и «Force technology» (Rover, AWS-5, AWS-6, AGS-1) с блоками управления (MCDU-02, MDU-04, WSC-2S, PSP-4+).

Автоматизированный ультразвуковой котроль проводится на объектах, диаметром больше 90 мм.

Манипулятор Rover

Манипулятор AGS-1 (P-Scan 4+)

 

ЗАО «DEKRA Industrial» имеет оборудование для специализированного контроля трактов технологических каналов и трубопроводов реакторов типа РБМК.

Специализированный манипулятор для ультразвукового контроля швов
приварки обойм к трактам наращивания технологических каналов

Полуавтоматизированный ультразвуковой контроль.

Полуавтоматизированный УЗ-контроль выполняется с применением одноосевого или двухосевого манипулятора с ультразвуковыми системами TD Pocket-Scan (Pheonix) или со стандартными системами для автоматизированного ультразвукового контроля.

Для полуавтоматизированного ультразвукового контроля используются стандартные и специализированные манипуляторы фирм «Pheonix» и «Zetec». Эти манипуляторы позволяют контролировать объекты контроля с диаметрами от 70 до 1000 мм.

Манипуляторы для полуавтоматического УЗ контроля

Манипулятор MPS (Zetec)
с преобразователем
фазированной решетки

 

Ручной ультразвуковой контроль.

Для ручного ультразвукового контроля применяются: «GE Inspection Technologies» USN-52, USN-52R, USN-60 («GE Inspection Technologies»), Masterscan-330 ir Masterscan-380 («Sonatest»).

Для толщинометрии применяются: толщиномеры фирмы «GE Inspection Technologies» DME DL, DM 4DL и DMS-2E.

Толщинометрия с помощью DMS-2E

Ультразвуковой дефектоскоп USN-60